藥用干法制粒機(jī)是將混合好的干的粉末物料（西藥或中藥提取物），倒入錐形料斗傳遞，因物粒本身含有一定結(jié)晶水融合，通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力，使物料被壓縮相關性、除氣完成的事情，先擠壓成溥片，再切碎穩定、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個(gè)過程改造層面。

粉末原料西藥或中藥提取（噴霧干燥優勢與挑戰、冷凍干燥）物經驗分享，都會(huì)存在著粉末粒徑大小不一，密度不均趨勢，流動(dòng)性不好有力扭轉，易于成層的特點(diǎn)。因此設備製造，解決這些物料的特點(diǎn)發展需要，必須經(jīng)過一個(gè)關(guān)鍵的處理工序——制粒，才能順利進(jìn)行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝管理。

下面我們一起來看看藥用干法制粒機(jī)在未來有什么發(fā)展趨勢吧顯示！

目前采用干法制粒機(jī)制粒解決上述問題是一種主流趨勢，
此種方法是利用物料本身的結(jié)晶水，依靠機(jī)械擠壓原理設計能力，直接對(duì)原料粉末進(jìn)行壓縮→成型→粗碎→造粒品牌，且能進(jìn)行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗，操作簡單方便更為一致，低生產(chǎn)成本的一種方法等形式。
采用干法制粒比起濕法制粒來需要使用的設(shè)備少、要維護(hù)保養(yǎng)的成本支出也少研究與應用、占地面積少飛躍，生產(chǎn)加工成本則少。
干法制粒比起濕法制粒來積極影響，加工工藝簡單自動化方案，因而減少了對(duì)ＧＭＰ論證的環(huán)節(jié)。
干法制粒比起濕法制粒來越來越重要，ui大的優(yōu)勢還是低能耗線上線下；制粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻醒悟、堆積密度高數據顯示、流動(dòng)性能好，造粒后便于貯存和運(yùn)輸也逐步提升，粉塵飛揚(yáng)記得牢，浪費(fèi)少；易于控制容解度不可缺少、孔隙率及比表面積蓬勃發展；尤其是對(duì)于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類積極回應，熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱，中藥提取物比重達(dá)不到要求又進了一步，又不能加粘合劑或輔料藥物多種場景，都必須通過干法制粒工藝來完成。

整臺(tái)機(jī)器拆卸清洗簡單規劃、方便擴大公共數據，機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，電箱和傳動(dòng)部份防水設(shè)計(jì)帶動擴大，無需擔(dān)心清場過程中對(duì)電器以及設(shè)備內(nèi)部會(huì)造成污染和損壞核心技術體系。

以上便是藥用干法制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及其未來發(fā)展趨勢了，希望對(duì)您在使用干法制粒機(jī)的時(shí)候有所幫助持續發展。